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　　小编成都电缆线回收商说说关于，低压电缆绝缘和护套的修复6点，就基本上了解低压电缆绝缘和护套的修复问题，为大家提供参考！

　　1. 电缆车间敷设过程中，电缆护套表面的擦伤和损伤是常见的。如果损伤轻微，只有护套受损，如何修复才能保证质量。而且维修时间短，所以保证质量越来越成为电缆消费者关心的问题。而且投资小，在场地条件苛刻的情况下容易实现。现场护套的修复技术和质量越来越受到用户的关注。

　　2. 电缆车间的施工条件普遍较差，可能在新建电厂、新建室外新铁路、桥梁或电缆车间，因为室外电缆车间采用塑料焊枪进行修理，塑料焊枪的加热需要220V交流电。但在新建的户外项目中，车间普遍缺电。或者有些电源可能是由于车间内电缆敷设位置的随机性，给供电带来一定的困难。所以电缆车间的护套维修，一方面人员到位，另一方面主要是提供电源，只有做好工作准备，才能实现电缆车间的正常维修。

　　3. 为了便于电缆维护，施工单位应配备现场小型发电机。同时现场维护方便，现在提供的塑料焊枪质量应该很强。喷嘴加热面积大，加热速度快。此外，电缆放线过程中损坏的部分是随机的，在普通城市和平原地区容易进行，但在山区，由于地形复杂的影响，电缆修复工作实际上非常困难。因此，为了减少相应的投资，快速解决问题，其中一个重要的问题就是电缆敷设过程中人员和设备的数量必须充足，定期辐射要使用正规的电缆专业敷设设备，避免电缆敷设过程中对护套的损伤。

　　4. 电缆车间修理要求的技术不高，电缆损坏后电缆敷设施工单位必须在电缆内部没有损坏的前提下进行修理。否则，修复电缆护套的实际意义不大。电缆修理必须及时。否则，外部水分和湿气的长期进入会影响电缆的生产寿命。南方阴雨天气敷设完电缆端头后，电缆端头未及时密封，流入电缆槽的水进入电缆端头10-20米。端部绝缘剥除后，发现导线全部发黑，电缆敷设后浪费。对敷设的电缆应进行相应方面的检查和维护，防止各种外部因素缩短电缆寿命和在通电前终止。

　　5. 电缆车间修理所需的一些工具和材料准备好了，塑料焊枪是必须的，高压绝缘带、防水带、塑料绝缘皮和外皮剥落等密封材料也需要准备好，因为电缆绝缘外皮材料主要分为交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等材料。有些材料是热固性材料。比如XLPE绝缘不能熔化重复使用。原材料现场修复只能用美国3M公司提供的高压绝缘带和修复带系列。有些材料是热塑性材料，可以在高温下熔化和利用。如聚乙烯、聚氯乙烯等材料可从现场取用，低压电缆的绝缘和护套可通过将电缆末端剥开的角护套切成细条进行修复，修复质量完全能满足电缆的正常性能要求。另一种是中压电缆现场敷设时护套破损的处理，不能太粗糙。另一个是电缆在敷设过程中必须小心处理。其他电缆外部损坏后，有时不能说内部绝缘损坏。现场敷设过程中护套意外损坏的多根电缆已回厂测试，发现电缆损坏部分局部放电超标损坏。因此，中压电缆护套在现场敷设过程中损坏后，最好切断中间接头，重新更换电缆。因为电缆损坏部分修复后使用可能有危险。

　　6. 事实证明，低压电缆绝缘和护套的修复必须在电缆损伤轻的情况下进行，只能在电缆其他结构完全无损的前提下进行。但对中高压电缆的要求可能会更严格。目前，为了减少电缆中间接头的数量，电缆都是有长度的单芯电缆。由于线路敷设距离长，地形负责，施工人员和专业电缆敷设设备不足。以上问题发生后，普通磁带随意使用。我对电缆破损点内部的破损情况一无所知，所以在电缆现场竣工测试和后期运行过程中，很可能会出现绝缘破损和质量危险。